eco-Air VA 系列绝热加湿式冷却器

• 大幅减少耗水量
• 铜盘管为标准盘管配置
• 铝翅片为标准翅片配置
• 容量为16~347名义冷吨
• 减少维修
• 一件式运输，方便安装
• 低矮型

热的工艺流体进入盘管入口，如图中红色所示。工艺流体的热量通过盘管表面散发并传递给翅片。空气加湿预冷系统包含位于盘管一侧彻底湿润的纤维板。环境空气被位于顶部的通风机吸入机组，并流经加湿预冷板。空气在通过加湿预冷板的过程中湿度增加，环境干球温度降低（与环境湿球之间只有几度温差）。这种新的空气温度被称为“回落的干球”。之后，被预冷的空气流过盘管和翅片表面，机组的排热能力得到显著提升。工艺流体的热量传递给空气，然后排放到大气中。冷却后的液体经盘管出口流出机组，如图中蓝色所示。

绝热加湿预冷系统

• 加湿板用于预冷机组入口空气，从而节省更多能耗，并且在最少的用水量下增加排热能力
• 适用于干球温度高的环境及高温应用
• 一次性用水
• 无水处理需求
• 无需冷水盘或水泵
• 无飘逸

节约用水或无需耗水

比起传统的蒸发式系统，eco-Air 系列可以显著节水甚至无需用水。绝热加湿式机组只有在气候环境和负荷需要时才需要用水。eco-Air 系列在降低水耗的同时也减少了冷却设备相关的持续费用支出，例如水费，水处理费用和污水排放费。当eco-Air 系列绝热加湿式机组与益美高控制组件联合使用时，基于专有的PLC逻辑，可卓有成效地减少用水。

减少维修

在干式和绝热加湿式冷却设备中，结垢、腐蚀以及水中滋生细菌的顾虑被最小化甚至消除。eco-Air 系列减少了传统上与完全蒸发式系统相关的维修。eco-Air 系列绝热加湿式冷却器被设计为一次性系统，这就意味着它没有水泵，也没有水盘来储水，这就大大减少了维修时间。此外，加湿板在空气接触盘管前就过滤了空气，限制了灰尘和垃圾污染管子和翅片传热表面的可能性。
AC电动机和EC电动机均为全封闭电动机，无需额外的轴承润滑、调节皮带、调节叶片角度和平衡等工作。

先进的电机技术

提供电子整流（EC）或交流 (AC) 通风机电动机设计。

eco-Air 系列电动机由工厂预接线，降低了现场接线的相关费用支出。作为标准配置，所有机组都接线到一个常规终端接线盒。增加了益美高控制组件后，可进行单点电源供电及全面的容量控制。

AC电动机

• 频率高的直接驱动
• 适应变频应用
• 可用于恶劣环境

EC电动机

EC电动机是节能和速度控制领域的最新应用产品。

带有高效翼尖小翼的通风机运行噪声比采用常规叶片的通风机最多可低3分贝，同时还节省了更多部分转速下的能耗。

• 集成速度控制
• 效率高
• 零维护
• 固有的低噪声

先进的结构

先进的盘管技术

• 带有铝翅片的304不锈钢盘管作为标准配置

盘管设计

通过运用计算流体力学(CFD)建模软件、有限元热传递分析以及专有的盘管性能计算方法，益美高的工程师们已经确定了提高翅片盘管性能的有效设计元素。广泛的计算机建模更加完善，并由在益美高先进的研发实验室中进行的盘管性能评估实验室加以验证。

盘管弯头盖板

装卸和运行过程中保护盘管弯头

大型检修门

易于拆卸，便于内部检查以及检修盘管和通风机电动机

易于吊装

所有机组均设计为一件式整体吊装

叉车钢槽

全系列标准配置，最长达8.2米

独立的电动机断路开关

安装在每个通风机电动机上，可切断相应电动机的供电。

内部踏板

平台和扶手杆，便于检修机组顶部的通风机段部件

环氧涂层翅片

• 提高耐腐蚀性
• 对机组性能无影响

益美高控制柜

在配置和运输条件允许的情况下，益美高的控制组件由工厂安装和预接线。

基于实时热负荷和气候环境提供运行次序和通风机转速控制。

• 益美高PLC控制器
• 监控系统集成
• 通风机转速控制
• EC电动机：EC风机的Modbus控制
• AC电动机可选件：带旁通开关的变频电动机速控组件
• lEC防护等级lP55
• 每台电动机都有热过载和短路保护
• 操作和故障指示灯位于箱体板外部
• 流体压力传感器（与设备分开运输）
• 环境温度传感器
• 绝热加湿式机组预冷系统的电磁控制器
• 防雨防晒保护罩（可选件）